ما هو نطاق تطبيق الماس؟
(1) يصعب معالجة معالجة المواد المعدنية غير الحديدية
عند معالجة النحاس والزنك والألمنيوم وغيرها من المعادن غير الحديدية وسبائكها ، فإن المادة سهلة الالتصاق بالأداة ، مما يؤدي إلى صعوبات في المعالجة. باستخدام خصائص معامل الاحتكاك المنخفض والتقارب المنخفض مع المعادن غير الحديدية ، يمكن للأدوات الماسية أن تمنع بشكل فعال ترابط المعادن والأدوات. بالإضافة إلى ذلك ، نظرًا لمعامل المرونة الكبير للماس ، والتشوه الصغير في حافة القطع ، وتشوه البثق الصغير للمعادن غير الحديدية المقطوعة ، يمكن أن يجعل عملية القطع في تشوه صغير ، مما يمكن أن يحسن جودة سطح المعالجة.
(2) يصعب معالجة المواد غير المعدنية
عند معالجة المواد غير المعدنية الصعبة مع عدد كبير من نقاط الصلابة العالية ، مثل البلاستيك المقوى بالألياف الزجاجية ، ومواد حشو السيليكون ، ومركبات ألياف الكربون الصلبة / الإيبوكسي ، فإن البقعة الصلبة للمادة تجعل الأداة شديدة التآكل ، ويصعب تصنيعها باستخدام كربيد الأدوات والأدوات الماسية لها صلابة عالية ومقاومة للتآكل ، وبالتالي فإن كفاءة المعالجة عالية.
(3) معالجة فائقة الدقة
مع ظهور التكنولوجيا المتكاملة الحديثة ، والتشغيل الآلي لاتجاه عالي الدقة ، أدى أداء الأداة إلى زيادة الطلب. بسبب معامل الاحتكاك الصغير للماس ، فإن معامل التمدد الحراري المنخفض ، والتوصيل الحراري العالي ، يمكن أن يقطع الرقائق الرقيقة جدًا ، والرقائق سهلة التدفق ، والمواد الأخرى ذات التقارب صغيرة ، وليس من السهل إنتاج ورم الرقائق ، والحرارة الصغيرة ، الموصلية الحرارية العالية ، يمكن أن تتجنب تأثير الحرارة على حافة القطع وقطعة الشغل ، وبالتالي فإن حافة القطع ليست سهلة التخريب ، وتشوه القطع صغير ، ويمكن الحصول على سطح عالي الجودة.
(4) تجهيز نجارة الألواح الحبيبية
عمليات قطع النجارة على نطاق واسع ، خاصة ألواح الجسيمات ، ولوحات الكثافة ، والألواح المضادة للمضاعفات وغيرها من المواد عالية الكثافة ، والصلابة العالية التي يصعب معالجة مواد الألواح ، ومن الصعب تلبية أداء قطع شفرة المنشار الكربيد التقليدي. أصبحت شفرة المنشار الماسية PCD أصعب أداة لقطع المواد ، وأصبحت الشركة الرائدة في أداة القطع الجافة لأعمال النجارة ، وأدائها الفائق الصلابة والتآكل طويل الأمد هو مواد النجارة من الكريبتونيت ، شفرة المنشار الماسية ، صلابة فيكرز 10000HV ، مقاومة الحموضة قوية ، ليس من السهل تخميل الحافة ، ومعالجة الخشب بمجرد أن تكون جودة التشكيل جيدة ، ومقاومة التآكل عالية ، مقارنة بالكربيد الأكثر مقاومة للاهتراء ، ولوح الحبيبي ، ولوح الكثافة ، والأرضية الخشبية ، واللوحة وغيرها من وقت العمل المستمر للقطع يصل إلى 300 إلى 400 ساعة ، يمكن استخدام ما يصل إلى 4000 ساعة / قطعة من نهاية العمر الافتراضي ، مع عمر خدمة أطول من شفرات الكربيد ، وأعلى متطلبات الجودة لكفاءة المعالجة والدقة.
