خصائص واختيار شفرات الماس

عندما يتعلق الأمر بالشفرات ، أعتقد أن الجميع يعرف أن هناك أنواعًا مختلفة من الشفرات في السوق اليوم ، ولكن عندما يتعلق الأمر بمجالات مختلفة من شفرات الماس ، فقد لا يكون الأمر واضحًا. تستخدم شفرات الماس بشكل أساسي لطحن ومعالجة مختلف المعادن النادرة. مثل الألمنيوم والنحاس والمغنيسيوم وسبائك الألومنيوم وأدوات قطع السبائك الصلبة والمواد غير المعدنية مثل المواد الخام البلاستيكية المصنوعة من الألياف الكيماوية ذات المقاومة القوية للتآكل والمواد البوليمرية ذات الأساس المعدني ، إلخ.
الماس هو أقسى مادة كيميائية في الطبيعة. ومع ذلك ، نظرًا لندرة وقيمة الماس الطبيعي ، فقد تم استخدام الماس الاصطناعي ليحل محله لتقليل التكاليف. في الوقت الحاضر ، هناك ثلاثة مجالات معالجة: الماس الطبيعي (ND) والماس متعدد الكريستالات الصناعي. ، مركب صناعي متعدد الكريستالات (PDC).
النقطة الأساسية أدناه هي شفرة الماس الاصطناعية متعددة الكريستالات ، فما هي خصائص شفرة الماس الاصطناعية هذه؟ كيف تختار شفرة الماس عالية الجودة؟

خصائص شفرة الماس
1. تتمتع الشفرات الماسية بمزايا القوة العالية ، ومقاومة التآكل ، والتوصيل الحراري العالي ، ومعامل التمدد الخطي المنخفض. يمكن استخدامه للمعالجة عالية الدقة للمواد الخام الصلبة والهشة من المواد غير المعدنية ، مثل: الجرافيت العالي ، ومواد البوليمر ، وملامح سبائك الألومنيوم عالية السيليكون وغيرها من المواد المركبة المعدنية. في الوقت الحاضر ، هناك أنواع مختلفة من شفرات الماس في السوق ، مع وجود اختلافات واضحة في الخصائص. أنواع مختلفة من شفرات الماس لها هياكل واستخدامات رئيسية مختلفة للغاية.
2. تستخدم شفرات الماس الطبيعي على نطاق واسع للنحاس ، وسبائك النحاس ، والفضة ، والروديوم ، والمعادن الثمينة الأخرى ، وكذلك معالجة الزجاج المرآة فائقة الدقة ، مثل: المرايا الضوئية الإلكترونية المسطحة ، والمرايا متعددة الأوجه ، إلخ. بلوراتها متنوعة ، وسعر النصل باهظ الثمن نسبيًا. تكمن خاصية PCD في تكوين الكوبالت. العمر التشغيلي للشفرة هو 10 إلى 500 مرة من عمر شفرة أداة الكربيد. يتم استخدامه لطحن المعادن النادرة المختلفة ، مثل الألمنيوم والمغنيسيوم والمواد غير المعدنية ذات مقاومة التآكل القوية.

كيف تختار شفرة الماس؟
1. في عملية الحفر بأكملها ، يكمن المفتاح في الاعتماد على حافة القطع للشفرة ، لذلك كلما كانت حافة القطع أكثر حدة ، كان الحفر أسهل. لذلك ، عندما نختار شفرة ، يجب أن نتحقق مما إذا كانت حافة القطع حادة وما إذا كانت هناك فجوات واضحة.
هناك أنواع عديدة من الشفرات في السوق اليوم. إذا تم تقسيمها حسب المادة ، فيمكن تقسيمها تقريبًا إلى الفولاذ المقاوم للصدأ والفولاذ الكربوني والسيراميك. في الواقع ، لا يعني ذلك أنه كلما زادت القوة ، زادت حدة حافة القطع ، لأنها مرتبطة أيضًا بنعومة حافة القطع.
بالإضافة إلى ذلك ، من الضروري معرفة ما إذا كانت المواد الخام التي تقوم بمعالجتها مناسبة لمعالجة الماس.
2. أثناء عملية القطع ، يجب أن تتعامل الشفرة مع سرعة قطع عالية جدًا وقوة تأثير ، لذلك يجب أن تتمتع الشفرة بقوة ضغط قوية للغاية وليونة قوية. هناك أيضًا شيء واحد نحتاج إلى فهمه: يجب أن تتمتع الشفرة بدرجة معينة من مقاومة التآكل ومقاومة درجات الحرارة ، لأن الشفرة تقطع بعض الأشياء أثناء عملية الاستخدام ، لذا فهي تتمتع بمقاومة تآكل أقوى من الأشياء الأخرى.